KAD3 EnFlow Suite

Il framework che connette produzione, consumi energetici e dati di campo in un'unica architettura scalabile.

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Un framework unico, due soluzioni anche separabili

Cosa permette di fare

  • Raccogliere dati da macchine, sensori, PLC e bus di campo.
  • Monitorare parametri di processo e indicatori energetici.
  • Storicizzare, visualizzare e rendere disponibili i dati a livello applicativo.
  • Integrare l'infrastruttura esistente senza interventi invasivi sull'impianto.
  • Costruire un percorso graduale verso logiche Industry 4.0 e IIoT.

Approccio modulare

EnFlow Suite è pensata per adattarsi a contesti produttivi eterogenei. La stessa architettura può essere configurata come semplice piattaforma di monitoraggio, come livello edge di raccolta dati, oppure come soluzione completa per collegare il campo al cloud con continuità operativa, scalabilità e flessibilità di integrazione.

Due moduli distinti per esigenze operative diverse

KAD3 EnFlow Insight

La piattaforma web per il monitoraggio dei processi produttivi e dei consumi energetici. EnFlow Insight centralizza i dati provenienti dal campo, li organizza in dashboard e storici consultabili e li rende disponibili per analisi, supervisione e supporto decisionale.

  • Dashboard di supervisione e consultazione storica.
  • Visione centralizzata di produzione ed energia.
  • Supporto a reportistica, analisi e tracciabilità dei dati.
  • Possibile integrazione con sistemi aziendali e applicazioni esterne.

KAD3 EnFlow Edge

La soluzione di campo composta da scheda multiprotocollo e software edge. EnFlow Edge acquisisce segnali analogici e digitali, gestisce interfacce industriali e trasferisce i dati al livello superiore, abilitando il collegamento tra impianto esistente e piattaforma applicativa.

  • Acquisizione dati direttamente dal bordo macchina.
  • Supporto a interfacce seriali e protocolli industriali.
  • Architettura modulare, scalabile e personalizzabile.
  • Ideale per retrofitting e integrazione di impianti esistenti.

Dal monitoraggio alla valorizzazione dei dati industriali

Visibilità operativa

Una lettura più chiara dello stato di macchine, linee e parametri energetici consente di supportare il monitoraggio e migliorare la consapevolezza operativa.

Ridotta invasività

La suite è adatta a impianti già esistenti e permette di introdurre nuove capacità digitali senza riprogettare integralmente l'infrastruttura produttiva.

Scalabilità concreta

Il progetto può partire da un singolo caso d'uso e crescere nel tempo, estendendo dispositivi connessi, interfacce, funzioni applicative e copertura impiantistica.

Un framework adatto a più scenari industriali

Monitoraggio di linea e di impianto

Controllo centralizzato di stati macchina, parametri operativi, segnali di processo e dati energetici in contesti produttivi diversi.

Energy & production assessment

Raccolta e correlazione tra consumi e prestazioni di processo, per costruire una base dati utile ad analisi e ottimizzazione.

Retrofitting di impianti esistenti

Digitalizzazione progressiva di macchinari e infrastrutture non nativamente connesse, con logiche di integrazione non invasive.

Connettività edge multiprotocollo

Interfacciamento con segnali, dispositivi e protocolli differenti per costruire un livello edge robusto e riutilizzabile in più progetti.

Una proposta adatta a realtà manifatturiere che vogliono evolvere in modo progressivo

Dalla macchina al cloud, con un'architettura costruita sulle esigenze del cliente

Un confronto iniziale consente di definire la configurazione più adatta: solo piattaforma, solo edge oppure suite completa.

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